炭化タングステン（TC）は、耐摩耗性、高い破壊強度、高い熱伝導率、小さな熱膨張係数を備えたシール面またはリングとして広く使用されています。炭化タングステンシールリングは、回転シールリングと回転シールリングの両方に分けることができます。静的シールリング。炭化タングステンシール面/リングの最も一般的な 2 つのバリエーションは、コバルトバインダーとニッケルバインダーです。

炭化タングステンメカニカルシールは、パックドグランドやリップシールの代わりに流体ポンプで使用されることが増えています。炭化タングステン メカニカル シール メカニカル シールを備えたポンプはより効率的に動作し、一般に長期間にわたってより信頼性の高い動作を行います。

形状により超硬メカニカルシールリングとも呼ばれます。炭化タングステン材料の優位性により、炭化タングステンメカニカルシールリングは高い硬度を示し、最も重要なことは、耐腐食性と耐摩耗性に優れていることです。したがって、炭化タングステンメカニカルシールリングは、他の材料のシールよりも広く使用されています。

タングステンカーバイドメカニカルシールは、ポンプで送られた流体がドライブシャフトに沿って漏れるのを防ぎます。制御された漏れ経路は、それぞれ回転シャフトとハウジングに関連付けられた 2 つの平らな表面の間にあります。漏洩経路のギャップは、面が相互に移動する傾向がある変化する外部荷重に面がさらされると変化します。

メカニカルシールはより複雑な構造であり、メカニカルシールはシャフトをサポートしないため、製品は他のタイプのメカニカルシールとは異なるシャフトハウジング設計配置を必要とします。

炭化タングステン メカニカル シール リングには、主に 2 つのタイプがあります。

コバルト結合 (アンモニアの使用は避けてください)

ニッケル結合 (アンモニアで使用される可能性があります)

炭化タングステンメカニカルシールリングには通常 6% のバインダー材料が使用されますが、幅広い範囲のものが利用可能です。ニッケル結合タングステンカーバイドメカニカルシールリングは、コバルト結合材料と比較して耐食性が向上しているため、廃水ポンプ市場でより普及しています。